山西海锐特采掘技术有限公司
硬质合金头质量问题，硬质合金头中含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，部分硬质合金中有裂纹存在，在冲击载荷的作用下，截齿刀头处于高应力状态，当遇到坚硬的煤岩，高压应力超过硬质合金的强度极限时便发生脆裂。如果硬质合金中Co元素含量不足，导致韧性不足，在冲击载荷的作用下，硬质合金刀头也容易脆裂。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
钎焊及热处理工艺
钎焊及热处理工艺研究截齿的钎焊及热处理工艺是保证强力截齿质量和寿命的关键技术之一。目前国内截齿的生产工艺一般为以下2种:
(1)截齿体加工成形→钎焊硬质合金头→盐炉加热→硝盐等温淬火→回火。
(2)截齿体加工成形→盐炉加热→硝盐等温淬火→清洗→钎焊硬质合金头→回火。
种生产工艺，钎焊硬质合金头后盐炉加热再硝盐等温淬火。截齿体的硬度得到了保证，但硬质合金头在钎焊和硝盐等温淬火这一过程中，都经过了2次加热，从而使硬质合金头脆化，使截齿在使用过程中因硬质合金头崩裂和硬质合金头与截齿体焊接的开裂而大大缩短截齿的使用寿命。第2种生产工艺，硝盐等温淬火后钎焊硬质合金头，虽然焊缝的质量和硬质合金头的质量得到了保证，但截齿体头部的硬度却下降了，导致截齿体头部耐磨性大大降低，使得截齿在使用过程中硬质合金头过早脱落，晋城截齿生产厂家，同样也缩短了截齿的使用寿命。为此，采用截齿真空炉钎焊与热处理同时一次加热，使钎焊好的截齿直接进行淬火的工艺。该工艺具有以下显著特点:
(1)采用真空炉加热钎焊，u84截齿生产厂家，避免了钎焊过程中钎焊表面与空气接触产生氧化，可使熔化的液态钎料与钎焊表面直接接触，产生湿润的填缝，以获得的钎焊质量。
(2)使钎焊好的截齿不经空冷直接淬火，避免了二次加热问题，旋挖截齿生产厂家，又提高了齿体的综合机械性能。截齿的真空钎焊工艺流程为:清洗截齿体待焊部分、钎料和硬质合金刀头→烘干→装填焊料、硬质合金刀头→将截齿装入夹具内→入炉加热→冷却。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
截齿在不同的岩层中的使用寿命，磨损程度是不一样的，所以在使用时了解煤岩的地质坏境很重要。
3、怎样判断截齿性能
一：看材质。国产的截齿来看，旋挖机截齿生产厂家，刀体材质多为42CrMo、35CrMnsi也有煤矿在采用国内新研制的Si一M”一MO系准贝氏体钢.这几种材质较为优先考虑。
二：看工艺。产品要有的国际工艺水平。经过科学的分析，结合实际的运用，具有良好的强韧性和耐磨性，卓亚机械生产的产品工艺先进，质量稳定，可与国内外同类产品相媲美。
三：看硬度。卓亚机械生产的截齿硬度符合国家行业特优级标准，截齿切割效果好，是工矿企业的产品。
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