山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

根据煤层厚度选型 采煤机的采高、采高、过煤高度、过机高度等都取决于煤层的厚度，煤层厚度可根据技术要求分为三类：

（1）薄煤层 煤层厚度小于是1.3m。采高在0.65~0.8 m时，掘进机S135截齿，只能采用爬底板式采煤机；采高在通常情况下0.75~0.90 m.时，可选用骑溜式采煤机。

（2）中厚煤层 煤层厚度为1.3~3.5m。开采这类煤层在技术上比较成熟，根据煤的坚硬度等因素可选择中等功率的采煤机，如MG340、MXA—300/3.5、MG300—W（2×300）、MG200—W（2×200）等。

（3）厚煤层 煤层厚度在3.5 m以上。由于大采高液压支架及采煤、运输设备的出现，厚煤层大采高一次采全高综采工作面取得了较好的经济指标。适用于大采高的采煤机应具有调斜功能，以适应大采高综采工作面地质及开采条件的变化以及俯采的要求，此外由于落煤块度较大，采煤机和输送机应有大块煤机械破碎装置，以保证采煤机和输送机的正常工作。

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截齿的失效形式主要有合金头脱落、崩刃、磨损和刀杆弯曲、折断等，其中合金头脱落是常见的损坏形式。因此截齿的钎焊质量备受人们重视在我国截齿生产中，掘进机S135截齿多少钱，钎焊多采用高、中频感应方式或气体火焰加热方式。这两种工艺方式均要求操作者具有较高的技术水平和操作熟练性，操作者的劳动强度大，工作环境恶劣，截齿的钎焊质量不易保证，生产效率低。另外，这两种工艺操作均在空气中进行，不可避免地使截齿体受到氧化和脱碳的危害。

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经过对国内外截齿失效方式的调研、样品解剖剖析及抗冲击功能、耐磨性、焊缝抗剪切功能的实验，截齿失效方式首要有以下几个方面。

1.硬质合金缺点形成合金头碎裂(崩刃)截齿截割煤岩时在冲击载荷的作用下，合金头处于高压应力状况，若遇到煤岩中坚固的矿料，在齿刃与煤岩接触不良处接受的高剪应力，处于拉应力状况，当拉应力超过合金的强度极限时即发作碎裂，合金头碎裂(崩刃)后截齿缺少锋利的合金头，使截割阻力剧增，直接影响出产功率的进步，掘进机S135截齿定做，且加重了截齿的磨损。

2.钎焊缺点导致掉合金头掉合金头是截齿失效方式中的首要方式之一。归纳以上一些截齿损耗大的原因，咱们能够依依对应处理，运用截齿焊接热处理出产线能够相应的提高截齿的运用寿命。

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